这种涂料是用于形成导电涂膜，活跃于电磁屏蔽、电波屏蔽、抗静电、表面防污、电子设备等领域。
随着电子设备的小型化、电磁能量频率分布的高密度化，以及塑料材料的广泛应用，需要更加有效的综合性电磁波屏蔽技术，电磁波屏蔽（EMI屏蔽）涂料因而广受关注。
为了实现电磁波屏蔽，需要对外壳屏蔽、外壳设计、接地方法、信噪滤波器的使用、配线分离、电路设计等对策进行综合研究，才能实现有效屏蔽。【表1】中是具有电气功能的涂料的概述。
【表1】具有电气功能的涂料
电阻 Ω/□ | 用途 | 填料 | |
高导电浆料 | 0.05 | 印刷电路 | Ag、Au、Pt、Cu |
导电涂料 | 0.5 | 电磁波屏蔽 | Ni、Cu、复合材料 |
102 | 透明电极 | ITO、SnO2 | |
面发热体 | C | ||
105 | 防静电 | SnO2、ZnO、C | |
108 | 地板 | C、ZnO | |
导电涂料大致可分为使用高分子导体的本征型和将导电填料分散而制成的分散型。其用途包括EMI屏蔽/RFI屏蔽、包装、电子、电极材料等领域。也被应用于透明导电膜领域。
还开发出了能够防止静电损伤的导电性包装材料，涂布导电涂料的导电化处理技术因而广受关注。研究作为导电填料的碳添加率与导电性、混合与导电性变化、所需的导电涂料涂布量、涂膜柔韧性、可加工性、通过图案涂布防止带电等。还开发出用于塑料的防带电透明硬质涂层材料。
在航空器领域，多采用导电高分子材料。高分子绝缘体利用高能电子积聚二次电子。当二次电子产生的静电势超过聚合物的绝缘强度时，就会导致绝缘破坏，无法保持其正常功能。这就是导电聚合物发挥作用的地方。
导电涂料的涂膜性能取决于与塑料外壳之间的附着强度以及用户所要求具备的特性，但作为常规的评估方法，通常需要进行耐热测试、耐湿测试、热循环测试、盐雾测试、胶带剥离测试、污染性、金属粉末剥离、薄层电阻、屏蔽效果等相关测试。
导电涂料的涂膜缺陷包括：[1] 由于涂料搅拌不充分导致涂层中导电填料不均匀，[2] 由于溶剂与塑料基材不相容导致涂膜和基材开裂，[3] 在高温高湿环境下发生白化等。选择溶剂时，应同时考虑作业性，此外涂料的稀释稳定性同样也很重要。
